產(chǎn)品展示
- DZL燃煤蒸汽鍋爐系列
- SZL燃煤蒸汽鍋爐系列
- WNS燃油燃?xì)忮仩t系列
- DZL燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐
- DZG燃煤/木柴蒸汽鍋爐
- 黃磷尾氣余熱利用裝置
- 燃煤熱水鍋爐
- 燃油燃?xì)鉄崴疇t
- 有機(jī)熱載體鍋爐
- 壓力容器
-
服務(wù)熱線
0871-67272938
（一）概述
云南燃煤熱值約為2900-4600Kcal/Nm3,而且不同地區(qū)、不同煤礦燃煤熱值和燃燒效果差異性特別大，為了使燃煤達(dá)到充分燃燒，為了得到額定蒸汽量，我方在充分與用戶進(jìn)行溝通，并通過(guò)四十多年的經(jīng)驗(yàn)和所掌握的不同地方的煤質(zhì)特性對(duì)鍋爐爐拱高度、長(zhǎng)度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整；
（3）鼓、引風(fēng)機(jī)修正
為了適應(yīng)云南1800米高原氣候，含氧量比低海拔平原地區(qū)低近20％，必須根據(jù)高原特性配置較大風(fēng)量的風(fēng)機(jī)和電機(jī)，這樣才能構(gòu)保證有效的燃燒和達(dá)到額定蒸汽處理要求。
（四）產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 適應(yīng)高原氣候以及云南煤質(zhì)，升溫、升壓快，熱效率高、出力足。
平原地區(qū)空氣含氧量充足，煤質(zhì)較好，燃煤發(fā)熱值基本在4500-7200大卡之間，鍋爐受熱面積布置可以適當(dāng)小一些，鼓、引風(fēng)機(jī)配置可以低一些。
云南處于平均1800米的高海拔氣候，含氧量比平原地區(qū)低約20％，加上云南各地的煤質(zhì)性能差異較大，發(fā)熱值基本在2800-4600大卡之間，平原地區(qū)鍋爐到云南后由于受熱面積有限以及鼓、引風(fēng)機(jī)配置低，出力僅能達(dá)到額定蒸發(fā)量的80%左右。
針對(duì)此情況我公司在設(shè)計(jì)時(shí)一方面采用了高爐膛容積熱負(fù)荷計(jì)算，鍋爐本體采用較大受熱面布置，同時(shí)鼓、引風(fēng)機(jī)采用高位配置；另一方面為了適應(yīng)不同的煤質(zhì)，我公司在筑爐過(guò)程中要根據(jù)用戶所選用煤種、煤質(zhì)和發(fā)熱值情況，調(diào)整爐拱高度以及前后拱長(zhǎng)度，使鍋爐升溫、升壓較快，熱效率高、出力足。
鍋爐采用拱形管板配以合理的翼型煙道，解決了傳統(tǒng)的煙火管鍋爐的平管板由于溫差應(yīng)力容易造成管板開(kāi)裂的問(wèn)題。
3、合理的“三回程”煙氣流程，使鍋爐運(yùn)行安全可靠。
空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入空預(yù)器（如有）經(jīng)埋于地下的左右風(fēng)道送入風(fēng)倉(cāng)，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)裝置送入爐膛配合燃煤燃燒；高溫?zé)煔鈴臓t膛進(jìn)入翼型煙道流到后煙箱，再由后煙箱經(jīng)鍋筒內(nèi)下半部螺紋煙管流到前煙箱，轉(zhuǎn)向后由前煙箱經(jīng)鍋筒內(nèi)上半部螺紋煙管流向后煙箱，再經(jīng)尾部煙道進(jìn)入省煤器，除塵器，引風(fēng)機(jī)，最后從煙囪排入大氣中，這樣就完成了燃煤的燃燒及釋放熱量的整個(gè)過(guò)程。在鍋殼中的水則吸取爐膽、水冷壁管、對(duì)流管、煙管的熱量以產(chǎn)生蒸汽，并使這些部件得到可靠的冷卻。
4、合理的煙氣流程，使鍋爐運(yùn)行安全可靠。
空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入空預(yù)器（如有）經(jīng)埋于地下的左右風(fēng)道送入風(fēng)倉(cāng)，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)裝置送入爐膛配合燃煤燃燒；高溫?zé)煔鈴臓t膛進(jìn)入燃燼室，然后做S型橫向沖刷對(duì)流管束，再經(jīng)尾部煙道進(jìn)入省煤器或空氣預(yù)熱器，除塵器，引風(fēng)機(jī)，最后從煙囪排入大氣中，這樣就完成了燃煤的燃燒及釋放熱量的整個(gè)過(guò)程。在鍋筒、對(duì)流管，水冷壁管中的水則吸取爐堂、水冷壁管、對(duì)流管的熱量以產(chǎn)生蒸汽，并使這些部件得到可靠的冷卻。
5、采用新燃燒技術(shù)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
在燃燒設(shè)備中，采用了等壓均風(fēng)分倉(cāng)送風(fēng)裝置專利技術(shù)。在整個(gè)鏈條爐排運(yùn)行過(guò)程，可根據(jù)煤質(zhì)的不同，對(duì)煤質(zhì)的預(yù)熱段、著火段、燃燒段、燃燼段都能做到等壓、合理配比的分倉(cāng)送風(fēng)，使煤質(zhì)燃燒更完全、徹底。
6、燃料適應(yīng)性廣，燃燒穩(wěn)定充分。
（1）加寬的爐排，增加了進(jìn)煤量的可調(diào)空間；
（2）加長(zhǎng)的爐排，保證了煤的充分燃燼；
（3）加大的爐排面積，爐排寬度保證了同樣煤層厚度具有足夠的進(jìn)煤量，爐排長(zhǎng)度保證了煤質(zhì)的燃燼程度，為鍋爐運(yùn)行提供了充足的供熱量；
（4）新型設(shè)計(jì)的爐排片，改進(jìn)了風(fēng)槽結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了風(fēng)對(duì)煤層的穿透性，加大了空氣對(duì)煤粒的接觸面，有利于燃燒。且加厚的爐排片，不易損壞；
7、獨(dú)特燃燼室。
SZL系列鍋爐采用獨(dú)特的“旋風(fēng)燃燼室”，既有效的降低了有害煙塵的排放，又提高了鍋爐熱效率。
8、傳動(dòng)裝置可調(diào)，爐排運(yùn)行平穩(wěn)。
（1）使用爐排無(wú)級(jí)調(diào)速箱，有利于實(shí)現(xiàn)鍋爐操作自動(dòng)化，減輕司爐工勞動(dòng)條件和改善工作環(huán)境；
（2）前軸采用16齒鏈輪，后軸采用滾輪和含有雙列向面滾輪軸承的可調(diào)軸承座，使?fàn)t排傳動(dòng)裝置前后系統(tǒng)均可進(jìn)行徑向和軸向調(diào)節(jié)，改善了爐排運(yùn)行狀況。
9、閥門(mén)儀表：
閥門(mén)儀表采用國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的注塞閥、園柱旋塞閥、軟密封閘閥、高溫排污閥等。密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。
SZL系列鍋爐是一種雙鍋筒、縱置、臥式、水管鏈條爐排燃煤蒸汽鍋爐。是我公司針對(duì)云南貴州等地區(qū)的獨(dú)特高原氣候和特殊煤質(zhì)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的新型水管鍋爐。具有高效、節(jié)能、結(jié)構(gòu)合理緊湊、安裝移裝方便，用戶基建投資少，投資周期短，運(yùn)行安全可靠的特點(diǎn)。鍋爐額定蒸發(fā)量為4、6、8、10、15、20、25t/h七個(gè)型號(hào)，額定蒸汽壓力視額定蒸發(fā)量可以選擇1.25、1.6、2.45MPa三個(gè)級(jí)別。
（二）工作系統(tǒng)流程
（1）結(jié)構(gòu)形式：
鍋爐采用組裝結(jié)構(gòu),由上下二大件組成，分體運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)筑爐、重型爐墻結(jié)構(gòu)。上部大件為鍋爐受熱面本體，四周布置的水冷壁管、下降管、下集箱、上鍋筒組成燃燼室，爐膛后部由上下鍋筒及布置在上下鍋筒之間的密集對(duì)流管束組成的對(duì)流受熱面組成；下部大件為鏈條爐排層燃式燃燒設(shè)備。爐排下方兩側(cè)各設(shè)七個(gè)單獨(dú)配有調(diào)風(fēng)裝置的獨(dú)立風(fēng)倉(cāng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行燃燒配風(fēng)。爐排上方砌筑的前后拱構(gòu)成整個(gè)爐膛，鍋爐尾部受熱面可根據(jù)用戶煤質(zhì)和鍋爐的出力大小分別配置省煤器和空氣預(yù)熱器。
（2）煙、風(fēng)系統(tǒng)流程：
空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入空預(yù)器（如有）經(jīng)埋于地下的風(fēng)道從鍋爐后部雙側(cè)（或單側(cè)）直接送入風(fēng)倉(cāng)，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)裝置送入爐膛配合燃煤燃燒；高溫?zé)煔鈴臓t膛進(jìn)入燃燼室，然后做S型橫向沖刷對(duì)流管束，再經(jīng)尾部煙道進(jìn)入省煤器或空氣預(yù)熱器，引風(fēng)機(jī)，最后從煙囪排入大氣中。
（3）上煤、除渣系統(tǒng)：
燃煤由手推車(chē)從煤場(chǎng)推來(lái)倒入提升式上煤斗，經(jīng)鉸鏈提升倒入煤斗（或由皮帶輸送機(jī)直接送入煤斗）。根據(jù)煤質(zhì)情況、蒸汽需求負(fù)荷情況調(diào)整煤閘門(mén)高度，由煤斗送入鏈條爐排前端，經(jīng)預(yù)熱烘干、高溫干餾、著火燃燒、燃燒燃盡四個(gè)過(guò)程后，煤渣直接落入燃燒設(shè)備尾部下方的灌滿冷卻水的鏈帶式刮板除渣設(shè)備中，定期啟動(dòng)除渣機(jī)減速器，通過(guò)鏈帶轉(zhuǎn)動(dòng)，把煤渣輸送入手推車(chē)，然后倒入臨時(shí)堆渣場(chǎng)。
（4）除塵系統(tǒng)：
高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)省煤器進(jìn)入除塵設(shè)備處理后達(dá)到鍋爐使用地環(huán)保部門(mén)要求的國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后，由煙囪排入大氣中。除塵設(shè)備可以選用陶瓷多管除塵設(shè)備（達(dá)到國(guó)家二類地區(qū)二時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn)，除塵效率：92~95%）、土建式水浴除塵設(shè)備（達(dá)到國(guó)家二類地區(qū)二時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn)（除塵效率：＞95～98%，脫硫效率：＞80%，煙塵排放濃度：80～150mg/m3）、麻石水膜除塵設(shè)備（除塵效率：＞98%，脫硫效率：＞80%，煙塵排放濃度：80～150mg/m3）三種形式。
（5）供水、排污系統(tǒng)：
帶有0.2MPa以上壓力的原水經(jīng)管道進(jìn)入軟水處理器（鈉離子交換器，原水含泥沙或水質(zhì)較硬的建議加裝過(guò)慮沉淀池和機(jī)械過(guò)濾器）進(jìn)行軟化處理合格后進(jìn)入軟水箱，通過(guò)鍋爐給水泵進(jìn)入鍋筒內(nèi)，再通過(guò)鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)加熱后產(chǎn)生蒸汽供用汽設(shè)備使用；鍋爐內(nèi)部分污水定期通過(guò)設(shè)在鍋爐內(nèi)的定期排污裝置或連續(xù)排污裝置以及設(shè)在鍋爐底部和集箱底部的排污口定期排入排污沉降池進(jìn)行沉降處理。
（6）電氣控制系統(tǒng)：
電氣控制系統(tǒng)包含鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)啟?？刂?；鍋爐給水泵自動(dòng)啟?？刂疲粻t排調(diào)速器啟?？刂?；鍋筒高低水位報(bào)警及與水泵連鎖反應(yīng)保護(hù)；鍋爐蒸汽壓力控制及與鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)的連鎖反應(yīng)保護(hù)裝置。
（三）高原修正設(shè)計(jì)
（1）受熱面積高原修正設(shè)計(jì)
由于云南處于1800米海拔高原地區(qū)，含氧量比平原地區(qū)低約20％，同時(shí)，云南煤質(zhì)發(fā)熱值比大多數(shù)低海拔地區(qū)低，為了達(dá)到滿負(fù)荷蒸汽，必須對(duì)受熱面積進(jìn)行高原修正設(shè)計(jì)，增加適當(dāng)?shù)氖軣崦娣e才能保證燃燒充分和供氣充足；
▲云南大部分地區(qū)處于1800-2000米海拔高原地區(qū)，含氧量比平原地區(qū)低約21％。
（2）煤種適應(yīng)性修正云南燃煤熱值約為2900-4600Kcal/Nm3,而且不同地區(qū)、不同煤礦燃煤熱值和燃燒效果差異性特別大，為了使燃煤達(dá)到充分燃燒，為了得到額定蒸汽量，我方在充分與用戶進(jìn)行溝通，并通過(guò)四十多年的經(jīng)驗(yàn)和所掌握的不同地方的煤質(zhì)特性對(duì)鍋爐爐拱高度、長(zhǎng)度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整；
（3）鼓、引風(fēng)機(jī)修正
為了適應(yīng)云南1800米高原氣候，含氧量比低海拔平原地區(qū)低近20％，必須根據(jù)高原特性配置較大風(fēng)量的風(fēng)機(jī)和電機(jī)，這樣才能構(gòu)保證有效的燃燒和達(dá)到額定蒸汽處理要求。
（四）產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 適應(yīng)高原氣候以及云南煤質(zhì)，升溫、升壓快，熱效率高、出力足。
平原地區(qū)空氣含氧量充足，煤質(zhì)較好，燃煤發(fā)熱值基本在4500-7200大卡之間，鍋爐受熱面積布置可以適當(dāng)小一些，鼓、引風(fēng)機(jī)配置可以低一些。
云南處于平均1800米的高海拔氣候，含氧量比平原地區(qū)低約20％，加上云南各地的煤質(zhì)性能差異較大，發(fā)熱值基本在2800-4600大卡之間，平原地區(qū)鍋爐到云南后由于受熱面積有限以及鼓、引風(fēng)機(jī)配置低，出力僅能達(dá)到額定蒸發(fā)量的80%左右。
針對(duì)此情況我公司在設(shè)計(jì)時(shí)一方面采用了高爐膛容積熱負(fù)荷計(jì)算，鍋爐本體采用較大受熱面布置，同時(shí)鼓、引風(fēng)機(jī)采用高位配置；另一方面為了適應(yīng)不同的煤質(zhì)，我公司在筑爐過(guò)程中要根據(jù)用戶所選用煤種、煤質(zhì)和發(fā)熱值情況，調(diào)整爐拱高度以及前后拱長(zhǎng)度，使鍋爐升溫、升壓較快，熱效率高、出力足。
▲不同煤種爐拱（前后拱）高度調(diào)整尺寸
2、拱形管板解決管板開(kāi)裂問(wèn)題鍋爐采用拱形管板配以合理的翼型煙道，解決了傳統(tǒng)的煙火管鍋爐的平管板由于溫差應(yīng)力容易造成管板開(kāi)裂的問(wèn)題。
3、合理的“三回程”煙氣流程，使鍋爐運(yùn)行安全可靠。
空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入空預(yù)器（如有）經(jīng)埋于地下的左右風(fēng)道送入風(fēng)倉(cāng)，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)裝置送入爐膛配合燃煤燃燒；高溫?zé)煔鈴臓t膛進(jìn)入翼型煙道流到后煙箱，再由后煙箱經(jīng)鍋筒內(nèi)下半部螺紋煙管流到前煙箱，轉(zhuǎn)向后由前煙箱經(jīng)鍋筒內(nèi)上半部螺紋煙管流向后煙箱，再經(jīng)尾部煙道進(jìn)入省煤器，除塵器，引風(fēng)機(jī)，最后從煙囪排入大氣中，這樣就完成了燃煤的燃燒及釋放熱量的整個(gè)過(guò)程。在鍋殼中的水則吸取爐膽、水冷壁管、對(duì)流管、煙管的熱量以產(chǎn)生蒸汽，并使這些部件得到可靠的冷卻。
4、合理的煙氣流程，使鍋爐運(yùn)行安全可靠。
空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入空預(yù)器（如有）經(jīng)埋于地下的左右風(fēng)道送入風(fēng)倉(cāng)，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)裝置送入爐膛配合燃煤燃燒；高溫?zé)煔鈴臓t膛進(jìn)入燃燼室，然后做S型橫向沖刷對(duì)流管束，再經(jīng)尾部煙道進(jìn)入省煤器或空氣預(yù)熱器，除塵器，引風(fēng)機(jī)，最后從煙囪排入大氣中，這樣就完成了燃煤的燃燒及釋放熱量的整個(gè)過(guò)程。在鍋筒、對(duì)流管，水冷壁管中的水則吸取爐堂、水冷壁管、對(duì)流管的熱量以產(chǎn)生蒸汽，并使這些部件得到可靠的冷卻。
5、采用新燃燒技術(shù)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
在燃燒設(shè)備中，采用了等壓均風(fēng)分倉(cāng)送風(fēng)裝置專利技術(shù)。在整個(gè)鏈條爐排運(yùn)行過(guò)程，可根據(jù)煤質(zhì)的不同，對(duì)煤質(zhì)的預(yù)熱段、著火段、燃燒段、燃燼段都能做到等壓、合理配比的分倉(cāng)送風(fēng)，使煤質(zhì)燃燒更完全、徹底。
6、燃料適應(yīng)性廣，燃燒穩(wěn)定充分。
（1）加寬的爐排，增加了進(jìn)煤量的可調(diào)空間；
（2）加長(zhǎng)的爐排，保證了煤的充分燃燼；
（3）加大的爐排面積，爐排寬度保證了同樣煤層厚度具有足夠的進(jìn)煤量，爐排長(zhǎng)度保證了煤質(zhì)的燃燼程度，為鍋爐運(yùn)行提供了充足的供熱量；
（4）新型設(shè)計(jì)的爐排片，改進(jìn)了風(fēng)槽結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了風(fēng)對(duì)煤層的穿透性，加大了空氣對(duì)煤粒的接觸面，有利于燃燒。且加厚的爐排片，不易損壞；
7、獨(dú)特燃燼室。
SZL系列鍋爐采用獨(dú)特的“旋風(fēng)燃燼室”，既有效的降低了有害煙塵的排放，又提高了鍋爐熱效率。
8、傳動(dòng)裝置可調(diào)，爐排運(yùn)行平穩(wěn)。
（1）使用爐排無(wú)級(jí)調(diào)速箱，有利于實(shí)現(xiàn)鍋爐操作自動(dòng)化，減輕司爐工勞動(dòng)條件和改善工作環(huán)境；
（2）前軸采用16齒鏈輪，后軸采用滾輪和含有雙列向面滾輪軸承的可調(diào)軸承座，使?fàn)t排傳動(dòng)裝置前后系統(tǒng)均可進(jìn)行徑向和軸向調(diào)節(jié)，改善了爐排運(yùn)行狀況。
9、閥門(mén)儀表：
閥門(mén)儀表采用國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的注塞閥、園柱旋塞閥、軟密封閘閥、高溫排污閥等。密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。
